8 912 274 04 09

3740409@ck96.pro

Беспристрастность
и независимость!
name
Главная / О КАЧЕСТВЕ / Статьи / Испытание бетона. Разрушающий контроль

Испытание бетона. Разрушающий контроль

Бетон – один из самых массовых материалов, применяемых в строительстве на сегодняшний день. При проектирование любого объекта строительства одним из самых первых требований предъявляемых к бетону является прочность на сжатие.




Прочность – это способность материала выдерживать механические нагрузки и воздействия под действием внешних сил не разрушаясь. Предел прочности - это максимальная нагрузка, приложенная на единицу площади образца, достаточная для его разрушения.

Самым простым способом определения прочности является: 

испытание образцов кубов, изготовленных во время бетонирования конструкции или во время приготовления бетонной (растворной) смеси на заводе изготовителе - на сжатие. В зависимости от вида бетона и размеров крупного заполнителя кубы могут иметь различные размеры. Для рядового бетона на гранитном щебне фракции до 20 мм это будут кубы размером 100х100х100 мм, для раствора – 70х70х70 мм, для легких бетонов 150х150х150 или 200х200х200 в зависимости от класса бетона. Испытания проводят используя: пресса, позволяющие плавно поднимать нагрузку до разрушения образца с фиксацией максимального значения, для определения геометрических размеров образцов используют штангенциркуль. 

При определении прочности бетона в серии образцов для каждого образца определяется предел прочности на сжатие, вычисляемый как частное от деления величины разрушающей нагрузки, полученной на прессе при испытаниях, на величину рабочей площади поверхности, после чего находят среднеарифметическое значения образцов, не учитывая результаты отбракованных образцов. Образы могут быть отбракованы при наличии следов недоуплотнения и расслоения смеси, сколов ребер, трещин на поверхности кубов, раковин большого размера и инородных включений.

Если стоит задача проконтролировать качество поставленной бетонной (растворной) смеси на объект строительства – провести входной контроль качества – то из поступившей смеси изготавливают минимум по 2 образца – 1 серию, чаще всего для испытания в проектном возрасте, если требуется проконтролировать качество смеси в другие сроки, то на каждый срок из одной и той же партии смеси должны быть изготовлены свои образцы. Изготовленные образцы следует поместить в камеру нормального хранения или постараться создать оптимальные условия для хранения – это укрыть мокрой тряпкой и пленкой, что б предотвратить высыхание поверхности кубов, температура окружающего воздуха должна быть (20±2)°С, так же при первой возможности после того как образцы наберут минимальную прочность, позволяющую их транспортировку без повреждения, следует доставить их в лабораторию где есть специально оборудованные камеры, поддерживающие требуемую влажность и температуру, для получения корректных результатов.

Если стоит задача контроля прочности бетона в конструкции (при отсутствии возможности провести неразрушающий контроль качества), или требования заложены ППР, то на каждый срок испытаний, установленный в проектной документации изготавливается своя серия образцов и до момента испытаний хранится в условиях конструкции, после чего образцы доставляются в лабораторию на испытания.

Центр качества оказывает услуги по проведению испытаний бетона разрушающими методами. На этой странице вы можете ознакомится с ценами на данную услугу или позвонить по телефону 8 343 374-04-09.  


Назад
Яндекс.Метрика